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离心机耐磨修复方案

      离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。

     离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

      

 

离心机叶片、进、出料口管道耐磨修复方案

一、制定施工方案

      1.根据新设备或图纸确定修复后设备应达到的公差范围。

      2.根据工件施胶要求制作相对应的模具。

二、表面处理工艺:

      1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊。

      2. 脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。

      3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分,做好遮盖保护。

三.耐磨修复材料选材:(参照产品介绍)

     NPT-109钢质修补剂

四.施胶工艺:

     1.将 NPT-109钢质修补剂按照A、B双组份(重量)4:1比例充分混合后,用施胶工具对离心机磨损部位进行耐磨修复,修复面与设备原基础面公差范围±0.05mm。
     2.固化:在常温30℃条件下,24小时完全固化;(如条件允许,可采用加热设备对工件进行加热,缩短固化时间)                           
五、研磨、验收:
    1.研磨:用砂纸对固化后的工件,按照工件公差范围进行研磨。
    2.验收:按照设备组装标准进行组装,达到设备正常运行标准。

推荐产品:NPT-109钢质修补剂

包装规格:500g/套