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旋流器是一种将固液两相混合物在离心力和重力的作用下进行分离的设备。混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内高速旋转。混合物中密度大的成分沿轴向向下运动，并沿径向向外运动，到达锥体段后沿外壁向下运动，并由底部口排出；密度小的成分向轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的涡旋，然后由溢流口排出。旋流器广泛应用于选矿、洗煤、化工领域。

旋流器长期受固液两相流的冲刷磨损，设备损坏很快，生产厂家常用耐磨陶瓷衬板、聚氨酯橡胶或天然橡胶、耐磨涂层做内衬来延长旋流器的使用寿命。

耐磨陶瓷衬板常用于重介旋流器和固体颗粒较大的旋流器上，聚氨酯橡胶常用于固体物料粒径较小的旋流器上，耐磨涂层常用于物料中等粒度或较小粒度的旋流器上。

 （一）、制定施工方案：

1.根据新设备或图纸，确定修复后设备应达到的外廊尺寸；

2.制作相应尺寸模具。

（二）、表面处理：

1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接；

2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。

3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。

（三）、耐磨防腐材料选用：

  1.NPT-YHL-1.0-2.0复合陶瓷材料

  2.NPT-YHG-C-3.0-3.5复合陶瓷材料

  3.NPT-C-100耐磨修复材料

该材料能在流体环境中抗强腐蚀强气蚀并有极好的抗冲击性。可长期抵御流体中夹带固体（如砂石）的冲击。适用（-20℃~250℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层。

（四）、耐磨材料施工：

1、NPT耐磨材料施工流程

严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

固化：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。

研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。

修复之后的旋流器

以上施工方案，适用于大部分旋流器以及其他选矿设备损坏问题，具体施工，以公司技术部到实地勘测结果后，制定的施工方案为准.具体施工步骤简单易操作，人人学，人人是专家。

推荐产品：NPT-YHL-1.0-2.0复合陶瓷材料

包装规格：500g/套   1kg/套  10kg/套  30kg/套

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